咱们都知道，双螺杆空压机由于牢靠性高，操作保护方便，适应性强等特点，在冶金，电力，施工等职业中发挥中重要的效果，用途非常广泛。然而，从动力有用使用的方面来说，双螺杆空压机的动力使用率依然很低。有资料显现，输入给双螺杆紧缩机的能量大约只要20%左右转化为空气压力被有用使用，其他接近80%的能量转化为热量。因此，从双螺杆空压机本身寻找提高能效的的方法是很有必要的。选用双级紧缩就是提高能效使用的一个方法。下面结合永邦空压机在空压机制造职业中的经历，谈一下双级紧缩空压机的四个优势。

一、双级紧缩空压机优势1：省功

    在气体紧缩的过程中，总压力比较大时，选用多级紧缩并加上辅助性冷却，能够减少紧缩指示功的耗费。在这个过程中，功的节省与气体的级间冷却有着很大的联系。简单一点来讲，级间冷却的效果在于使被紧缩气体的温度下降而体积减少，节省了下一级的紧缩功。有数据标明，级间冷却每冷却3°，能够使下一级的的紧缩功耗下降1%。

 

图1 双级紧缩机头

二、双级紧缩空压机优势2：下降排气温度

    考虑到空压机光滑、部分组件或者是运送气体的物化性质，紧缩机的出气温度都有着必定的约束。依据空气紧缩的紧缩曲线能够知道，排气温度与压力比有着正相关的联系，因此能够通过约束各级的压力比来控制排气压力不超越限定值。

三、双级紧缩空压机优势3：提高紧缩机的容积效率

    双螺杆紧缩机存在着余隙容积的影响，压力比越高，气体走漏越多，因此，选用双机紧缩，能够有用的减少内走漏。

四、双级紧缩空压机优势4：能够使气体效果力更小更均匀

    压力比低的时候，每个紧缩腔遭到的气体效果力更小，更均匀。这的好处是能够使紧缩机机体的磨损更小，各个组件的寿命更长，工作也愈加牢靠。

    综上所述，紧缩机选用双级紧缩机头与传统的双螺杆紧缩机相比有着上述的几个长处。当然，由于双级紧缩机机头得结构愈加复杂，相应的成本也更高，选择的时候应该归纳考虑多种因素。有一个大趋势是，随着机械制造的发展，双级紧缩机头的制造成本势必会越来越低，双级紧缩的应用必定会越来越广泛。