来自捷克共和国的Strojmetal铝锻造有限公司在锻造铝领域为客户提供各种先进的解决方案，这些解决方案适合生产现代汽车悬架部件。公司的历史可以追溯到1822年，当时由约瑟夫·林霍弗创立。STROJMETAL致力于汽车工业用铝悬架部件的开发和生产。它的主要客户包括宝马，梅赛德斯，捷豹和奥迪，所有这些都用于出口。

 

 

 

Strojmetal铝锻造公司（SAFSro）使用五台空气压缩机提供压缩空气，用于生产铝锻造安全底盘部件。六条自动化生产线由ABB供应商的66个机器人生产和加工。与单个自动化工作站的工作周相比，每周平均生产和供应大约170-200种不同类型的悬架部件。有的不间断地运行：有的是七天的工作周期，有的是五天的工作周期，具体数量取决于客户的要求。

 

 

 

为了使自动化过程正常工作，必须在各种压力区域提供高质量的压缩空气。特别是对于润滑成形工具系统，必须使用永久性高压和清洁的空气。所有这些都是由空气压缩机提供的。

 

STROJMETAL锻造厂的压缩空气是所有生产计划的关键。从锻造到车床中心，再到生产锻造工具。约60台局部和全自动锻压机可满足不同客户的需求。

 

制造业对压缩空气有很高的需求。它必须干燥并粗略过滤，以防止堵塞阀门和气动执行机构。

 

空气压缩机分为两个压缩机室，其中原始压缩机室包含四个用于两个加压空气网络的压缩机，而与新锻造机连接的新压缩机室包含一个压缩机，该压缩机可以为另一台机器保留压缩机。压缩机房和两个网络配备有三台带有变频器的压缩机。

 

空气压缩机确保大约60个完全自动化或部分自动化的机器人有效地工作。

 

　　原有的压缩机房还配备了一个出色的控制系统，用于降低压力级联的程度，从而节省电力。所有加压空气网络相互连接，以解决压缩空气生产中的特殊情况。使用高水平机器人进行锻造的操作对压缩空气质量提出了更高的要求，由所有压缩机的压力露点为+ 3°C的集成冷凝式干燥机 提供，质量为0.1μm的灰尘和油的过滤，根据ISO8573-1：2010，或0.1 ppm，意思是2.4.2。所有技术只为确保更佳的冷却效果，从而实现两个压缩机房的最高效率。