1. 空压机润滑油基础油质量

紧缩机油的基础油一般要占成品油的95% 以上，因此基础油质量的好坏直接关系到紧缩机油的质量水平，而基础油的质量又与其精制深度有直接关系。深度精制基础油的重芳烃、胶质含量少，残炭低，抗氧剂感受性好，它在紧缩机系统中积炭倾向性小，油水分离性好。基础油关于回转式紧缩机油的功用有着较大的影响，因此螺杆式空压机油一般选用优质加氢矿物油或组成油作为基础油。

 

2. 螺杆空压机润滑油的氧化安定性

油品在循环运用中，不断与紧缩空气中的高温高压氧气接触，很简单被氧化蜕变生成各种酸类、胶质、沥青质等物质，使油品的色彩变深、酸值增高、粘度增大并出现沉积物，然后减少油的喷入量，使油品和机器的温度升高，发作过量磨损。因此，螺杆式空气紧缩机油有必要具有极好的氧化安定性，才干保证油品能够长期安全的运用。

 

3. 螺杆空压机润滑油的积炭倾向性

紧缩机油抗积炭倾向性对紧缩机油的可靠工作是至关重要的。在油品中易构成残炭的首要物质是沥青质、胶质及多环芳烃的叠合物。润滑油料经深度精制后均可去掉大部分以上物质。一般低粘度和深度精制的润滑油残炭值低，在运用中不易积炭。油品的积炭倾向功用是各项方针的概括表现，影响要素许多，其间增加剂也应尽量选用无灰型增加剂。

 

4. 螺杆空压机润滑油的油水分离性

紧缩机在工作中不断与空气中的冷凝水相遇并被剧烈拌和，易发作乳化现象，构成油气分离不清，油耗增大。由于油被乳化而使油膜损坏，构成磨损。乳化的油会促进尘土、砂砾和污泥松散，影响阀的功用，增加抵触、磨损和氧化。因此，优质紧缩机油均具有好的抗乳化功用和油水分离功用。

 

5. 螺杆空压机润滑油的消泡性

螺杆式紧缩机油在循环运用过程中，循环速度快，油品处于剧烈拌和状况，极易发作泡沫。紧缩机油在发起或泄压时，油池中的油也易起泡，许多的油泡沫灌进油气分离器，使阻力增大，油耗增加，会构成严峻过载、超温等异常现象。因此，优异的回转式紧缩机油有必要具有极好的消泡功用，保证油品的泡沫倾向性（即起泡性）小和泡沫稳定性（即消泡性）好。

 

6. 螺杆空压机润滑油的防锈性与抗腐蚀性

紧缩机的油冷却等部件的质料为铜或铜金属，易被腐蚀，会使油品出现前期的氧化而蜕变，生成油泥。这就要求油品应有出色的抗腐蚀才干。空气中的水分易在间歇操作的紧缩机内冷却，这对润滑倒霉并能发作锈蚀，所以要求紧缩机油应具有出色的防锈蚀作用。

 

7. 螺杆空压机润滑油的基础油馏分

基础油构成是判别空压机油好坏的关键性要素。由轻、重两种种分调组成的紧缩机油注入紧缩机气缸后，其轻组分因挥发性较强而提前离开作业部位然后影响润滑作用，而重组分则因挥发性差，结束作业任务后仍然停留在作业部位，一朝一夕在热与氧的作用下易生成积炭，影响空压机功用。因此，润滑油应选用窄馏分的组分油，不应该选用多种馏分混合的组分油。

 

8. 螺杆空压机润滑油的粘度

在动力润滑的条件下，油膜厚度随基础油的粘度前进而增加，但抵触力亦随基础油粘度的前进而增加。粘度过低的润滑油不易构成满足强的油膜，会加速空压机的磨损，然后导致空气紧缩短活动部件的运用寿数减短。相反，粘度过高的空压机润滑油，会加大内部抵触力，使紧缩机的损耗功率增大，导致空压机油耗（能耗）增加，也会在活塞环、气阀、排气通道等处构成沉积物。因此，选择粘度合适的空压机油也是要仔细考虑的问题。有科学验证标明：在同一类型的紧缩机上选用相同的试验条件，运用较低粘度的油品比运用高粘度的油品最多可下降紧缩机的损耗功率约10%，而部件磨损量无明显差异。因此，在保证润滑的前提下，选择合适粘度商标的油品，关于空压机节能和空压机的可靠工作有着很重要的影响。

 

9. 螺杆空压机润滑油的闪点

闪点是指油品在大气压力下加热构成的蒸气压力，抵达用明火点着的下极限浓度时的温度。闪点过高的空压机油，油品馏分重、粘度大，沥青等杂质的含量就高，运用时简单构成积炭。若只寻求紧缩机油的高闪点，反而会成为空压机的不安全要素。所以，紧缩机油的闪点要求要适度，一般要控制在200 ℃以上。

 

10. 螺杆空压机润滑油的防腐蚀、防锈性

紧缩机的油冷却等部件的质料为铜或铜金属，易被腐蚀，会使油品出现前期氧化改动蜕变，生成油泥。这就要求油品应有出色的抗腐蚀才干。 空气中的水分易在间歇操作的紧缩机气缸内冷却，这对润滑倒霉并能发作磨损和锈蚀，要求紧缩机油应具有出色的防锈蚀作用。

 

11. 考虑螺杆空压机作业载荷

作业载荷是轴承（或抵触副）直接承受的静载和动载两个方面的负荷，在选用润滑油品时应全面考虑。在液体润滑条件下，润滑油的粘度越大，其承载才干越大；处于距离润滑状况时，粘度对改善润滑作用不大，其油性和抗极压功用显得不行缺少，此时应选用抗极压功用较好的润滑油品；关于冲击载荷，往复运动或油膜构成困难的场合，应选用润滑脂或固体润滑剂为宜。离心式紧缩机轴承一般为径载轴承。

 

12. 考虑螺杆空压机运动速度

相对运动速度是轴承（或抵触副）结构设计的重要参数，也是润滑油品选择的考虑要素，一般相对运动速度低的轴承合适选用粘度较大的润滑油，以利于油膜的构成和坚持；离心式紧缩机一般转速较高，有的达10000r/min以上，所以宜选用粘度较小的润滑油。

 

13. 考虑螺杆空压机作业温度

作业温度系指轴承作业时地点的环境温度，以及对此有影响的温度，假如地点的环境温度较低，应选用粘度小，凝点低的润滑油品；环境温度较高时，则应选用粘度大，闪点高的润滑油品；当轴承地点的作业环境温度改动较大时，还应选用粘温功用好，粘度指数高的润滑油品。总之，在选用润滑油品时，要根据轴承作业环境温度的高低，使其分配合理，作业可靠。

 

14. 考虑螺杆空压机润滑办法

空地式加油润滑或润滑油易丢掉部位，应选用附着力好，粘度大的润滑油品；离心式紧缩机一般选用接连、强制润滑，所以应选用相对粘度较小、抗氧化稳定性好、防锈、防泡以及润滑功用好的润滑油品。

 

15. 考虑螺杆空压机工作环境

如紧缩机的紧缩介质对润滑油品有特殊要求，还应选用相应的具有对介质有反抗功用的空压机润滑油，如氨气紧缩机用抗氨润滑油等。其他，选油时还应参照设备制造商举荐的润滑油品。综上所述，在选用润滑油品时，一是要考虑设备的作业和环境条件，满足设备工作的需求；二是要尽量减少润滑油品的品种，以便于润滑油品的处理。

 

 

概括以上分析

选择螺杆机油，不能片面的看一种或多种方针，然后否定或必定某种油的质量，一定要概括以上15个要素，选择合适的润滑油。