空压机负荷作业应按之下要求打开：
　　1.开车后逐步密闭放空伐或油水吹除伐，在空压机的1/4额定压力下作业1小时；在1/2额定压力下作业4-8小时。
　　2.空压机在最小压力下作业，无异常现象后，方得将压力逐步升高；3.关于大型高压空压机，在公称压力下的作业时间不得少于24小时；4.作业顺序中，查验下列项目：
　　4.1润滑油的压力、温度和供油状况。油压在送入分配管系从前不得低于1kg/cm?。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为：有十字头的空压机不得逾越60℃，无十字头的不得逾越70℃。
　　4.2空压机作业平稳，各运动部件声呼应平常。
　　4.3测量进、出口水和气查验冷却水供应状况，冷却水不相同断续地流和有气泡及阻塞等现象。冷却水排水温度不得逾越40℃。
　　4.4各国家测绘局接法兰部分，轴封，进、排气伐、气缸盖和水套等，不得漏气、漏油、漏水。
　　4.5进、排气伐的作业应平常，安全伐灵敏。
　　4.6各衔接部分不得有松动现象。
　　4.7测量各级排气温度和压力数值应适用各技术条件的规矩。
　　4.8电动机发热状况及电流值应适用规矩。
　　5.作业结束后，拆检下列项目：
　　5.1拆开各级气伐，各级气缸前盖，查验气缸镜面抵触状况，如有抵触痕迹时应找出原因。
　　5.2查验活塞杆表面抵触状况，不应有磨痕及拉道现象。
　　5.3拆开各级气伐，查验伐片与伐体的贴合状况，伐片如有裂纹时，以备件换之。
　　5.4查验十字滑板、与机身导轨抵触面的抵触状况。
　　5.5拆开连杆大头瓦、十字头销，查验抵触面的抵触状况。
　　6.替换机身内润滑油。空压机初度作业后；由于机件遍地打开靡合，和润滑油的清洗效果，有大批细碎的金属粉末进入润滑油，因而，机器经过24小时的作业后即应替换悉数润滑油。作业200小时后换新油一次。替换两次后，按守时修理要求换油。
　　为了使靡合匀称，初度作业时必需使遍地有充沛的润滑油。

下一篇：无油螺杆空气压缩机主机研制成功