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无热再生干燥机两罐不能正常切换的原因?
发布时间:2021-10-12 03:20:44   点击率: 273

       无热再生干燥机两罐不能正常切换的原因?
  原因剖析:
  1.程序控制器失效,电磁阀不作业
  2.消音器阻塞。当电磁阀敞开,高压罐泄压时气流受阻,致使受压差驱动的梭阀不能及时切换,变成3通,经消音器排入大气,使两罐压力一起下降。
  3.电磁阀不能作业(常闭)。电磁阀线圈损坏或接线松动或节省小孔阻塞。造成该故障阀一侧罐体一直处于高压状况。
  4.梭阀卡住或严峻泄漏。主气流外泄,压力下降。
  5.电磁阀膜片破裂,该阀一侧罐体不能保压。
  6.节省阀敞开不到位。在均压程序结束时,低压罐压力未上升至均衡压力,梭阀不能正常切换,主气流外泄压力骤降。
  扫除方法:
  1.按电气控制部分说明书查看接头和易损部件,替换元件或线路板。
  2.卸下消音器,若设备恢复正常切换,则应替换消音器或反吹清洗后再装上运用。
  3.查看电磁阀接线及吸引力,铲除小孔通道异物。
  4.查看梭物腔内有无异物,在长期停机或过饱和情况下容易发生铝胶板结和阀件锈蚀。
  5.拆下电磁阀阀盖,替换膜片。
  6.逆时针旋转节省阀,加大再生气量,直至两罐均压相等。

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