无油静音空压机是一种重要的工业设备，广泛应用于出产生活的各个方面，空调、冷库、石油工业、化工工业都离不开无油静音空压机。可是无油静音空压机同样也是耗电大户，其在出产生活中的运转会形成大量的电力耗费，研究无油静音空压机节能技能十分必要。

　　许多工业用无油静音空压机出于节能考虑，限制无油静音空压机功率，导致无油静音空压机压缩才能低于设计值，尤其是夏日载荷升高时输送量将明显下降，由于散热才能有限，使得出产线其它设备不能满荷运转，下降了出产效率。无油静音空压机双机并联的运转模式运转效率不高，稳定性欠佳，两台无油静音空压机并联作业，虽然能够明显添加总流量，可是单台无油静音空压机的作业流量要比单机作业时低，因而每台无油静音空压机的作业效率都下降了。双机并联的总压缩流量要比独立作业的流量小，而且并联之后流量添加，管道阻力丢失将随之增大，机组的安全性也受到影响。

　　现阶段，无油静音空压机能量调理主要有间歇操控运转、吸气调理、气缸卸载、旁通调理和无极变速调理等类型。其间无油静音空压机间歇运转是比较常见的运转方法，环境温度高于设定温度，无油静音空压机将发动运转，环境温度下降到设定温度以下，无油静音空压机将停止作业。这样的作业方法适用于环境温度比较稳定、负载不大的情况，可是实际使用过程中，并非任何时刻环境温度都趋于稳定。极点气候和复杂作业环境下，各种出产活动都会形成冷量负载改变，温度改变频频，发动机频频启停，会形成较大的能量糟蹋。而发电机瞬时电流会污染电网，添加电网波动，无油静音空压机的寿命也会受到影响。因而，变频技能在无油静音空压机中也得到了更多的应用。

　　为了避免无油静音空压机在作业中出现喘振问题，无油静音空压机都设置有防喘振操控机构，正常工艺参数下，经过对机组运转参数的监测绘制状况曲线，并根据喘振线核算喘振操控线，然后取得喘振流量操控点，经过和进口流量的比对，操控无油静音空压机回流量，保证无油静音空压机能够取得充足的作业气体。可改造无油静音空压机回流手动操控为自动操控，应用愈加准确的防喘振操控系统，下降机组能耗。