螺杆空压机大保养主要有以下几个内容和进程：

　　1、检查空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值

　　可先用电流表检测每项的电流值或采用红外线测温枪检测进线端子温度，做前期预判，来辅佐判断是不是有线头松动的痕迹。

　　空压机的电气部分分为主电路、控制电路和信号变送（温度、压力传感器）电路。空压机由于运行时发生的震动，常时间后部分电线接头会出现松动现象，电线接头松动轻则引起机组不能起动，重则引起维护功用失效、电弧短路、触电等严峻性灾害。因此，电气部分应守时检查。

　　检查时可用手逐一摇摆电线，感觉线头的松紧度，松动的线头则应紧固；另外，需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘，绝缘电阻应控制在500兆欧以上，否则应做烘干或修补处理。

　　2、螺杆空压机注油电机的保养

　　轴承在恰当的润滑下才干保证寿数，电动机的前端及后端装有轴承。正常工作，因此应守时注入润滑脂，润滑脂的类型应根据各厂家提供的参数挑选。

　　3、清洗空压机进气阀及过滤芯

　　1）减荷阀拆开：拆下减荷阀与空气过滤器联接的软管（注意必定不能让杂物进入进气口）；

　　2）撤消其它全部部件与减荷阀相连的气管；

　　3）撤消电磁阀线圈；

　　4）撤消减荷阀与主机组装的螺母并取下；

　　5）将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地上。

　　应根据尘垢的程度选用上述清洗剂，清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等不会对空压机配件发生损坏的清洁剂。一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗）设备组件：组件设备则按拆开的反进程进行。装密封圈的方位和活动的组件应涂上适量机油，可使密封圈更好设备、活动的部件更灵敏。假如没有掌握记住每个零件方位时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件，说明：由于减荷阀的零件较多。但部件先不要装到阀体上，待全部部件都清洗后再一起组装到阀体。

　　进气过滤芯的清洁方法为：将滤芯取出轻轻敲其上下端面，或用压缩空气轻轻吹除即可清洗滤芯上的尘埃污物。切忌用油或水冲洗。如发现滤纸破损或尘污多堵塞严峻而清除不净时，则须更换新件。

　　4、清洗空压机最小压力阀（又称压力维持阀）

　　1）清洗最小压力阀：按清洗减荷阀的方法清洗最小压力阀。

　　2）最小压力阀的设备：最小压力阀的结构十分简略。其拆开阀体盖即可取出内部全部元件。

　　3）最小压力阀的组装：按拆开的反进程组装元件。组装进程就不逐个讲述了但需注意，如内部有U型圈时，需注意U型圈的方向。

　　5、清洗回油单向阀

　　1）回油单项阀的设备：阀体有一联接处。取出弹簧、钢珠、钢珠座。局部单向阀内部还有滤网。

　　2）清洗回油单向阀：用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢珠、钢珠座。如有则一起清洗。

　　3）回油单向阀的组装：按拆开的反进程设备单向阀。

　　6、清洗螺杆空压机温控阀

　　1）清洗温控阀：按清洗减荷阀的方法清洗温控阀全部部件。

　　2）温控阀的设备：温控阀的则面有一则盖。找个适宜的螺母拧入则盖，然后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧，再用钳具拉刚才拧入的螺母，即可拿下则盖及内部的全部部件。

　　7、清洗冷却器

　　当油冷却器结垢较严峻，可以独自拆下油冷却器，翻开两头端盖，用专用整理钢刷或其他东西清除水垢。当整理冷却器介质侧不能有用下降温度时，需要对油侧进行整理，方法如下：

　　1）拆开进出油管。

　　2）注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲作用较好）。

　　3）用清水冲刷。

　　4）用干空气吹干或用脱水油除水。

　　5）装好进出油管

　　8、清洗水气分别器

　　水气分别器的结构相似油气罐，进气口靠壁规划，固型成离心力，由于水和气的重量要素，因此可以有用分别压缩空气中的水份。

　　水气分别器的清洗：拆开水气分别器盖，即可用清洗剂侵泡清洗。

　　9、校正全部参数

　　以上部件悉数清洗完并晒干后开端设备到空压机，全部部件设备到空压机后应再次检查有无遗漏并整理设备时所使用过的东西等物品。