螺杆空气压缩机安全操作规程
发布时间：2019-06-14 03:06:47 点击率： 295
中国中车螺杆空气压缩机组装备有一系列的控制元件和闪现/指示元件。为保证机组的正常工作，需求操作人员能够正确操作机器，还需求操作人员能够根据闪现/指示的数值或情况对机组的工作情况或缺点情况做出正确的判别。在起动机组之前，操作人员要了解控制/操作元件和闪现/指示元件的方位、效果和用法。
1.预备发动
1)移去螺杆空气压缩机周围的杂物与东西。
2)撤除运送固定用螺栓或设备（机组内表面为赤色钣金件）。
3)检查油位，保证其处于正常方位（见润滑油章节）。
4)必要时检查皮带或联轴器的对中。
5)检查电扇，保证其设备健壮。
6)手动盘车，保证没有机械干与。
7)检查全部压力管道接头是否健壮，无松动。
8)翻开供气阀门。
9)检查并保证安全阀是否设备到位。
10)检查全部罩板和防护设备是否安全并健壮。
11)检查保险丝，断路器及热过载维护设备规范或控制器电流维护设置是否合适，设置是否正确。
12)对水冷机组，检查进、排水管道，保证其连接正确，可靠，而且冷却水已注册。
13)检查空气滤清器是否设备可靠。
14)合上电源开关，电源指示灯亮。点动发动按钮，检查螺杆空气压缩机转向，保证螺杆空气压缩机转向与规则转向共同。
2.常规起动进程
1)打注册向供气系统的截止阀门。
2)预设好控制参数后按发动按钮。
3)查询主机转向是否正确，如不正确，当即拍紧停按钮停机。
4)查询发动后的螺杆空气压缩机是否有反常振荡、噪音，气/油渗漏，若发现问题，请当即停机进行改正。
5)加载至额外排气压力，工作时检查油分桶上油视镜，其油位是否在两红线之间，如不行，则需求增加润滑油。
6)关上全部的外罩门，以控制机组的噪声，保证冷却空气的正常活动。
7)缓慢封闭供气截止阀，检查机组是否按设定值卸载，参见第六章工况参数设定及调整。
8)检查各状态参数指示值是否正常。
9)对于水冷机组，请检查进水水压，调节水路球阀，使机组排气温度保持在正常范围内。
10)螺杆空气压缩机工作的第一个小时请仔细查询工作情况，以后七小时随时进行查询，若有反常，请停机检修。
11)初次工作后，按停机程序停机，检查各连接处是否有松动。
留意：
①为防止润滑油起泡，下降系统滤油功率，也为维护电机，机组两次起动时间间隔不少于5分钟。
②要守时放出油分桶底部的冷凝水。放出冷凝水的操作应在起动机组前进行。
③要守时（每周）放出控制管路过滤器底部的冷凝水。放出冷凝水的操作应在起动机组前进行。
3.停机程序
1)按间断按钮。
2)封闭通向供气系统的截止阀。
3)堵截电源开关。
留意：停机时封闭截止阀可防止因为止回阀的损坏而导致供气系统的压缩空气倒流回螺杆空气压缩机引起泄漏和机件的损坏。
4.急停停机
在非正常情况下按急停/复位开关停机，并堵截螺杆空气压缩机电源开关。
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