气体压缩机包含喷油压缩、无油压缩，为保证压缩气体的洁净喷油压缩机标配油气分离系统。

 

喷油式压缩机内的油气分离芯是重要部件之一，油气分离芯的主要作用是减少压缩气体耗油量，确保压缩气体的含油量在3ppm之内。

 

空压机油气分离系统

 

工作原理

 

气体经过主机压缩后，形成高压、高温、含杂质的压缩气体，部分润滑油以蒸汽形式与气体混合，此气体在油气分离桶内高速与油气分离滤芯进行旋风式接触过滤，压缩气体在通过油气分离滤芯时，过滤出部分杂质并析出较大油滴，在重力作用下油滴集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排出更加纯净微油的压缩气体。

 

属于压力容器必须有制造资质的专业厂家生产。每个油分罐都有一个唯一的编号和合格证。

 

立式、卧式、球形

 

附件

 

使用说明

 

1、安全阀：端盖上面配有个安全阀，当油分罐内的空气压力达到设定值的1.1倍时安全阀自动打开，放掉部分空气，降低油分罐内的气压。检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时，轻拉安全阀上的泄气拉杆，若安全阀能向外排气，则视为正常。

 

2、压力表：检测的是滤前压。

 

3、排污阀：底部装有排污阀，要定期打开排污阀，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。

 

4、油位镜：油分罐旁边有一个透明的油位镜显示油分罐内由位的高低。正确的油位是当空压机正常工作时油面在上下度中间位置，过高会跑掉，过低会影响整机的安全性。

 

油分芯

 

Pleated Air/Oil Separators

 

高精度滤材

 

美国HV公司

 

性能参数

 

含 油 量：≤3PPM w/w

 

初始压差：≤0.02MPa

 

更换压差：≤0.7MPa

 

使用寿命：8000h（或按原厂标准）

 

效率因素

 

1、入口速度的影响；              2、油分桶尺寸影响；

 

3、润滑油品质影响；              4、系统温度的影响；

 

5、最小压力阀设定压力影响；6、回油管布置的影响；

 

7、油分滤纸过滤精度的影响；8、油分结构设计的影响；

 

由于压缩气体高速与油气分离滤器接触，容易产生静电，静电未正常导出时将会与油蒸汽产生燃烧甚至爆炸。

 

导电提醒

 

超期使用危害

 

1、分离效率差，导致油耗量很大及压缩气体含油量增加及，润滑油流失，影响后端净化设备运行及用气端含油量高。

 

2、堵塞后压阻增大，导致机组实际排气压力增大，机组能耗增加；失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损，严重造成机体损坏。

 

更换

 

1、实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油气分离芯计使用寿命通常为8000小时内，到期后必须予以更换。

 

2、设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换，油气分离芯堵塞报警设定值通常为0.8-1.0bar。