工作压力（排气压力）的选择：

 

当用户准备购买空气压缩机时，首先要确定气体端所需的工作压力，加上1-2巴的裕度，然后选择空气压缩机的压力。（此裕度是考虑空压机安装现场到气端实际管道的压力损失，并根据距离长度考虑1-2巴之间的压力裕度。）当然，管道直径的大小和拐点的数量也是影响压力损失的因素。管道直径越大，拐点越少，压力损失越小；反之，压力损失越大。

 

因此，当空气压缩机与气端管道的距离过远时，应适当加大主管道的直径。如果环境条件满足空气压缩机的安装要求，且工作条件允许，则可以安装在气体终端附近。

 

体积流量的选择：

 

（1）在选择空压机容积流量时，首先要了解所有用气设备的容积流量，将总流量乘以1.2（即增加20%的裕度）；

 

（2）新项目可根据设计院提供的流量值进行选择；

 

（3）从供货商处了解用气设备的容积和流量参数，选择用气设备的类型。

 

（4）空压站改造可参照原参数和实际用气量进行选择。

 

适当的选型有利于用户和空压机设备。选型浪费过多，选型过小，可能导致空压机长期负荷状态或耗气量不足或压力达不到缺点。

 

功率、工作压力和体积流量之间的关系：

 

当功率不变时，转速变化时体积流量和工作压力也相应变化。如22kw空气压缩机，工作压力7bar，根据压缩机主机技术曲线计算排气量3.7 m3/min。当工作压力为8bar时，必须降低转速（否则驱动电机将过载）。此时，排气量为3.5 m3/min；由于转速降低，排气量相应减小，以此类推。

 

功率的选择是为了满足工作压力和体积流量，电源容量可以满足匹配驱动电机的使用功率。

 

因此，选择和分配空气压缩机的步骤是：首先确定工作压力，然后确定相应的体积流量，最后确定电源容量。