微耗气型余热再生干燥器已广为使用，其原理为变温吸附，是利用空气压缩机高温排气的热能用于吸附剂的再生，即使在0.35Mpa的低压工况使用，只要空气压缩机的负载率不低于80%干燥装置尚能可靠地运行，由于其充分利用空气压缩机机械能转换出的热能，虽然在吹冷的过程中使用3%以下的成品气，但对于微热再生式干燥机的电加热器能耗来说，还是有相当的节能效果。

 

实用设备

 

运行时间：4+4

 

压力露点：-40℃

 

主要参数

 

1. 处理气量：180m?/min

 

2. 运行压力：0.8Mpa

 

3. 入口温度：≥120℃

 

4. 吸附剂量：4500Kg（约）

 

5. 冷 却  水：进32℃/出40℃

 

0.25~0.45Mpa

 

6. 再生耗气：≤3%（可调）

 

再生设计思路吹冷

 

湿性再生设计

 

高温100%饱和湿度的压缩气体进入设备一塔，通过高温进行吸附剂再生，大量的水分随气体进入水冷却器降温析出水分，通过汽水分离旋风方式排出大量液态水，此过程设计约为140Min。

 

干性吹冷设计

 

3%以内压力露点为-40℃的成品气经过再生气量气动阀切换，通过再生流量手阀对已高温再生塔体进行吹冷，此过程设计约为90Min；

 

运行演示

 

再生

 

阀14关闭、阀12开启状态：高温压缩气体进入左塔进行湿性再生，通过阀15进入水冷却器和汽水分离器，排出75%以上的含水量。经过阀20进入右塔进行干燥，压力露点-40℃成品气进入用户管路。

 

放空

 

左塔经过141分钟湿性再生后，阀14开启，2秒钟后阀12关闭，5秒钟后阀17开启，左塔内压缩气体进消声器排出，右塔继续干燥冷却后的压缩气体，提供成品气。。

 

吹冷

 

左塔放空后，阀11、阀9、阀17开启，通过阀10（再生调节手阀）控制的成品再生气对左塔进行吹冷，时间约90分钟。

 

均压

 

经过长时间的成品气的吹冷后，左塔内的额吸附剂已充分再生，恢复吸附能力，通过关闭阀17，成品气继续流入左塔，待两塔压力相同，此过程用时约8分钟。

 

双塔干燥

 

阀7、阀19开启，经过冷却的压缩气体通过双塔同时干燥，为客户提供稳定露点的成品气体，此过程约10秒。

 

右塔经过4小时的长时间吸附，塔体内吸附剂已充分含水饱和，左塔经过多步骤后吸附剂已充分活化，具有初始吸附能力，在此情况下，关闭阀20、阀12同时开启阀13，重复上述步骤，如此往复运行。

 

压缩热吸附式干燥器利用PLC控制阀件开、闭时间和顺序，阀件在驱动气动的推动下保障设备正常运行，故此阀件的动作准确和灵敏度对设备运行影响较大。

 

压缩热吸附式干燥器先决条件需要设备进气温度高于120℃，由于季节、环境和部分离心式压缩机的出气温度不足等原因，可在进气处增加电辅加热从而保障吸附剂能充分再生，另外，为使设备能有更优的节能效果，在控制上已可选用露点控制方式。