公司更名公告函 热烈欢迎全国代理加盟、有志之士加入全国服务中心!

您所在的位置: 首页>>新闻知识>>公司新闻

除尘环保——工业除尘器分类及原理
发布时间:2019-05-06 06:30:32   点击率: 242

   粉尘危害不仅威害到人类的健康,更阻碍了工业发展的脚步,工业除尘设备已从单一的环保发展成为工业不可或缺的生产必备设备,随着除尘设备的广泛使用,现代工业已必将开启了绿色工业之门。
 
    工业除尘设备
 
    把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
 
    除尘器
 
    分类及特点
 
    1
 
    机械式除尘器
 
    重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器
 
    机械式除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置,包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
 
    2
 
    湿式除尘器
 
    喷淋塔洗涤器、文丘里洗涤器、自激式除尘器、水膜除尘器
 
    湿式除尘器是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置。湿式除尘器可以有效地将直径为0.1-20μm的液态或固态粒子从气流中除去,同时,也能脱除气态污染物。它具有结构简单、造价低、占地面积小,操作及维修方便和净化效率高等优点。能够处理高温、高湿的气流。将着火、爆炸的可能减至最低。
 
    3
 
    过滤式除尘器
 
    袋式除尘器、颗粒除尘器
 
    使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。
 
    采用滤纸或玻璃纤维等填充层做滤料的空气过滤器,主要可用于通风及空气调节方面的气体净化。
 
    采用廉价的砂、砾、焦炭等颗粒物做为滤料的颗粒层除尘器。是七十年代出现的一种除尘装置,在高温烟气除尘方面引人注目。
 
    采用纤维织物作滤料的袋式除尘器。主要在工业尾气的除尘方面,应用较广。
 
    4
 
    电除尘器
 
    干式除尘器、湿式静电除尘器
 
    电除尘器是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中,使尘粒荷电。并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上,将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
 
    电除尘过程与其它除尘过程的根本区别在于:静电力直接作用在粒子上,而不是作用在整个气流上,这就决定了它具有分离粒于耗能小、气流阻力也小的特点。由于作用在粒子上的静电力相对较大。所以即使对亚微米级的粒子也能有效地捕集。
 
    常见工业除尘器工作原理
 
    布袋除尘
 
    主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘由于重力作用,直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经滤袋口和净气室进入,最后通过风机的作用把洁净的空气排放出去。
 
    随着设备工作时间不断的增加,通过滤袋的粉尘越来越多,从而滤袋所受的阻力负荷也随之上升,此时,使用脉冲反吹出去附着在滤袋上的粉尘。
 
    如此循环交替,使滤袋的工作效率一直保持不变,使通过除尘器的粉尘都能达到排放标准。
 
    滤筒除尘器
 
    从某种原理来说滤筒除尘器与布袋除尘器的工作原理是相同的。区别如下。
 
    (1)过滤精度不一样,布袋的过滤精度一般在0.5~1um以内。滤筒的过滤精度最少能达到0.2um.
 
    (2)设备维护不一样,滤筒除尘器的维护比布袋的维护方便很多,一般若相同风量的除尘设备,滤筒维护需要1天,那布袋最少需要3天。
 
    静电除尘
 
    静电除尘器的工作原理是:含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到正极被收集。常用于以煤为燃料的工厂、电站,收集烟气中的煤灰和粉尘。冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物。并且静电除尘器的最高过滤静电能达到0.02um,受温达400~500摄氏度。这2点一直是布袋与滤筒不可及的地方。
 
    用途
 
    广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业用于净化含尘气体和含尘气体的回收再利用!

下一篇:我国政府鼓励外商大量投资中西部涉压缩机产业

下一篇:气体压缩机气体过滤之自洁式过滤器

  • QQ咨询

  • 空气压缩机
  • 空气压缩机